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In the UK, unpredictable weather has created concerns about the maize harvest and winter fodder shortages, with crop performance heavily dependent on planting dates and soil conditions. The United States is set to export a record volume of maize, while Brazil also recorded a successful harvest and increased exports. In contrast, China’s maize imports have dropped to a seven-year low due to high domestic production and a slowing economy, with Russia remaining a key supplier. Meanwhile, in India, a significant shift from cotton to maize is occurring, driven by rising profitability and strong demand from the livestock and ethanol industries, which has led to a surge in maize planting but raised concerns about potential shortages of other crops like oilseeds and pulses. Read about these and more news stories in the PDF below. Download the PDF Author Dr Konstantinos Drousiotis Source Alder Bioinsights, press release, 2025-08-07. Supplier Alder BioInsights (formerly NNFCC) Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe

© AIMPLAS Multilayer plastic materials pose a significant challenge at the end of their life cycle due to the complexity of separating and processing their various components. This difficulty results in lower recycling efficiency and increases the amount of waste that ends up in landfills or incinerators. AIMPLAS is addressing this issue through innovative technologies such as physicochemical delamination, a combination of mechanical separation techniques, and enzymatic recycling. These approaches have enabled the efficient and sustainable recycling of multilayer waste, allowing it to be reintroduced into the value chain or used to produce new recycled plastic products. This work has been carried out within the framework of the RECIPLUS research project, funded by the Valencian Institute for Competitiveness and Innovation (IVACE+i) through ERDF funds. Mireia Fernández, lead researcher in Chemical Recycling at AIMPLAS, explained: “Multilayer materials are complex plastics commonly found in various industrial sectors such as food or chemical packaging, the pharmaceutical industry, automotive, electronics, and construction. In the RECIPLUS project, we have explored different strategies to address the recycling of multilayer structures using innovative technologies such as physicochemical delamination with supercritical fluids.” To separate and purify the different components of the multilayer structure, “we used chemical solvents under supercritical fluid pressure and temperature conditions, which allows us to reduce processing time and solvent usage. The environmental impact is lower, and the separated components have higher purity,” the researcher emphasized. As part of this research, AIMPLAS also optimized existing separation technologies to increase efficiency based on the material mix obtained after delamination. This included various methods such as NIR (near-infrared) separation, air-flow density separation, and triboelectric separation. “Once the different components of the multilayer material – PE, PET, and aluminum – are separated, they can be reintroduced into the value chain as recycled film, for example, thus closing the loop. Alternatively, they can be used separately in the production of plastic items. With the recycled polyethylene, and after an additive process to modify its properties, we have manufactured plant pots as an example of circular economy in the plastics sector,” said Fernández. Enzymatic Recycling to Promote Self-Biodegradation In addition to physicochemical delamination, AIMPLAS has also addressed multilayer waste recycling through enzymatic delamination, which involves incorporating enzymes into the plastic material to enable its self-biodegradation. Furthermore, the enzymes have been enhanced through molecular biology to improve their performance. ACTECO, a company specialized in comprehensive waste management, recovery, and valorization, and CEBIMAT LAB, a spin-off from the Jaume I University dedicated to studying material biodegradation, have collaborated on this research. The RECIPLUS project is part of the 2024 call for R&D projects in collaboration with companies, aimed at technology centres in the Valencian Community, funded by IVACE+i and the ERDF. Source AIMPLAS, press release, 2025-07-23. Supplier Acteco AIMPLAS (Asociación de Investigación de Materiales Plásticos y Conexas) CEBIMAT LAB Valencian Institute of Competitiveness and Innovation (IVACE+i) Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe

Mittels Thermoforming wird die neue Folie aus Zuckerrübenschnitzeln am Fraunhofer WKI in Pilotversuchen zu 3D-Formteilen wie Einmalgeschirr weiterverarbeitet. © Fraunhofer WKI Zum Schutz der Umwelt und des Meeres sind viele Wegwerfartikel aus Kunststoff in der EU verboten. Erlaubt sind hingegen Einwegartikel aus unmodifizierten natürlichen Polymeren. Gemeinsam mit Partnern entwickeln Forschende des Fraunhofer WKI daher kompostierbares Einweggeschirr auf Basis von heimischen, agrarischen Reststoffen aus der Zuckerproduktion. Die heimkompostierbare Folie aus unmodifizierten Polymeren ist besser abbaubar als Pappteller. © Fraunhofer WKI Viele Einwegplastikprodukte dürfen seit dem 3. Juli 2021 in der EU nicht mehr produziert und in den Handel gebracht werden. Umweltfreundlichere Mehrweglösungen sind jedoch nicht für alle Anwendungsbereiche umsetzbar. Auf Messen, Festivals und anderen Veranstaltungen etwa mangelt es an Lösungen für funktionale, umweltschonende Einwegartikel. Nach Angaben der Single-Use Plastics Directive (SUPD) sind seit 2021 ausschließlich Einwegprodukte aus unmodifizierten Polymeren erlaubt, die natürlich in der Umwelt vorkommen. Als nachhaltige Alternative entwickeln im Projekt EBRA (siehe unten) Forschende des Fraunhofer WKI gemeinsam mit dem Institut für Biotechnologie der RWTH Aachen und der Pfeifer & Langen GmbH & Co. KG Compounds und Polymerfolien auf Basis von regional verfügbaren, pflanzlichen Reststoffen aus der Nahrungsmittelproduktion, die zum Beispiel zu Tellern oder Besteck weiterverarbeitet werden können. Regionale Märkte stärken »Landwirtschaftliche Abfallströme wie Zuckerrübenschnitzel bieten in Kombination mit natürlichen Polymeren wie Maisstärke und Pektin aus Rüben das Potenzial, als Rohstoffe für kompostierbares Geschirr und Besteck verwendet zu werden«, sagt Dr. Arne Schirp, Wissenschaftler am Fraunhofer WKI in Braunschweig. Rübenschnitzel eignen sich ganz besonders für die weitere Verwertung, schließlich fallen sie bei der Rübenernte bei deutschen Zuckerherstellern im siebenstelligen Tonnenbereich an. Durch die Verarbeitung direkt vor Ort zu Compounds könnte man Transportwege kurz halten, CO2 einsparen und regionale Märkte stärken. Ergänzt wird der Mix aus Rübenschnitzeln, Stärke und Pektinen durch die Weichmacher Wasser und Glycerin. Dass das so hergestellte Substrat im Kontakt mit Lebensmitteln unbedenklich ist, konnten die Projektpartner durch eine in Auftrag gegebene ökotoxikologische Analyse nachweisen. Mechanisch stabile und wasserresistente Polymerfolien dank biobasierter Beschichtungen Die Materialien müssen einige Kriterien erfüllen: Sie sollen abbaubar und heimkompostierbar sein, das heißt, sie können in einem Hauskompostbehälter oder in den grünen Behältern entsorgt werden. In orientierenden Tests belegten die Forschenden, dass sich die Materialien innerhalb von zwölf Wochen besser abbauen als konventionelle Pappteller. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch eine höhere Stabilität aus als das Referenzmaterial. Zudem soll die Herstellung der Compounds und Folien sowie die Umformung zu Einweggeschirr auf bestehenden Anlagen erfolgen können. Besondere Anforderungen bestehen in einer mechanischen Stabilität und Wasserresistenz für fettige Lebensmittel wie Bratwürste und andere ölige Speisen. Dies soll mit biobasierten Beschichtungen erreicht werden, die die RWTH Aachen entwickelt. »Zuerst wird die Mischung aus aufgemahlenen Rübenschnitzeln, Maisstärke und Additiven mit einem Compounder hergestellt und anschließend zu Pellets zerkleinert. Diese werden zu einer Folie verpresst, die dann beschichtet und im letzten Schritt zu Tellern umgeformt wird«, erläutert Schirp den Produktionsprozess. Da die eingesetzten Polymere keine hohen beziehungsweise gar keine Schmelzpunkte haben, können daraus mit geringem Energieaufwand neue Werkstoffe entstehen. Die agrarischen Reststoffe lassen sich im Sinne der Nachhaltigkeit höherwertig stofflich nutzen. Inzwischen liegen bereits Teller in Form von Demonstratoren vor, Materialien für Einwegbesteck, das im Spritzgussverfahren hergestellt werden soll, sind in Vorbereitung. Im nächsten Schritt wollen die Projektpartner die Produktion in den Industriemaßstab überführen und auf den Markt bringen. Source Fraunhofer-Institut WKI, Pressemitteilung, 2025-07-01. Supplier Fraunhofer-Institut für Holzforschung Wilhelm-Klauditz-Institut WKI Pfeifer & Langen GmbH & Co. KG Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen (RWTH) Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe

The new film made from sugar beet pulp is ther-moformed into 3D molded parts such as single-use tableware in a pilot program at Fraunhofer WKI. © Fraunhofer WKI To protect the environment, especially the ocean, many single-use plastic products are banned in the EU. But single-use products made from unmodified natural polymers are allowed. With this in mind, researchers at the Fraunhofer WKI have teamed up with partners to develop compostable single-use tableware based on local agricultural residue from sugar production. The home-compostable film made from unmodified polymers decomposes more readily than paper plates. © Fraunhofer WKI Many single-use plastic products have been banned in the EU since July 3, 2021, so they can no longer be produced or marketed. However, ecofriendlier reusable solu-tions are not a feasible alternative for all areas of application. There is a lack of solutions for functional, environmentally friendly single-use items for trade shows, festivals and other events, for example. According to the EU Single-Use Plastics Directive (SUPD), the only single-use products that have been allowed since 2021 are those made from unmodified polymers that occur naturally in the environment. As a sustainable alternative, researchers from Fraunhofer WKI are working with the Institute of Biotechnology at RWTH Aachen University and Pfeifer & Langen GmbH & Co. KG in the EBRA project (see below) to develop compounds and polymer films based on regionally available plant-based residue from food production, which can be further processed into items such as plates and utensils. Strengthening regional markets “Agricultural waste streams such as sugar beet pulp, combined with natural polymers like cornstarch and pectin from beets, have potential for use as raw materials for compostable tableware and utensils,” says Arne Schirp, a research scientist at Fraunhofer WKI in Braunschweig. Beet pulp is especially suitable for further use, since German sugar manufacturers already produce it in the seven-figure metric ton range during beet harvesting. The pulp could be processed into compounds directly on site, keeping transportation routes short, lowering CO2 emissions and strengthening regional markets. Water and glycerin are added to the mixture of beet pulp, starch and pectin as plasticizers. The project partners were commissioned to perform an ecotoxicological evaluation, in which they demonstrated that the substrate produced in this way is safe to use in contact with food. Mechanically stable, water-resistant polymer films thanks to bio-based coatings The materials have various criteria to meet. First, they must be both biodegradable and suitable for home composting, meaning that they can be disposed of in a home compost bin or in municipal green bins. In tests performed for guidance purposes, the researchers proved that the materials decompose faster than conventional paper plates over a 12-week period. They also feature greater stability than the reference material. Another requirement is that it must be possible to use existing equipment to produce the compounds and films and shape them into single-use tableware. The materials also need to be mechanically stable and water-resistant for contact with greasy foods such as sausage and other oily dishes. The researchers aim to achieve this with bio-based coatings developed by RWTH Aachen University. “The mixture of ground beet pulp, cornstarch and additives is produced in a com-pounder first and then formed into pellets. The pellets are pressed into a film that is then coated and, as the final step, shaped into plates,” Schirp says, explaining the production process. Because the polymers used for this have low melting points or no melting point at all, little energy input is required to produce new materials from them. The agricultural residue can be upcycled with an eye to sustainability. Plates have already been produced for use as demonstrators. Materials for single-use utensils, which are to be made using injection molding, are currently in preparation. As their next step, the project partners plan to transition production to an industrial scale and begin marketing the products. Source Fraunhofer-Institute WKI, press release, 2025-07-01. Supplier Fraunhofer-Institut für Holzforschung Wilhelm-Klauditz-Institut WKI Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen (RWTH) Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe

The Suppliers Partnership for the Environment (SP) today announced the release of a new guidance document, Automotive Packaging Materials Collection and Handling Practices. Developed through SP’s Sustainable Packaging Work Group, the document provides voluntary, practical recommendations to support consistent and efficient recovery of recyclable packaging materials across the automotive value chain. Building on previously published SP Sustainable Packaging Guidelines and related resources, this new guidance is the latest in a series of deliverables focused on advancing packaging circularity within the automotive industry. It provides material-specific handling and sorting recommendations, space planning considerations, signage design guidance, and implementation strategies to help automotive OEMs and suppliers maximize recyclable material recovery, reduce landfill waste, and decrease contamination in recycling streams. “This guidance reflects practical, tested approaches our members have identified to improve the quality and value of recovered packaging materials,” said Kellen Mahoney, Executive Director, Suppliers Partnership for the Environment. “By sharing this information openly, we hope to make it easier for companies of all sizes to pursue opportunities toward more circular and sustainable packaging systems.” The document was developed through a collaborative process among SP member companies, led by Gina McGee of RecycleMax who served as lead author. “We wanted to create a tool that’s grounded in operational reality,” said McGee. “The recommendations are based on what we have found to work on the shop floor, providing clear, adaptable steps that can be implemented regardless of facility size or location.” Bridget Grewal, director of packaging CI at Magna International and co-chair of the SP Sustainable Packaging Work Group, emphasized the importance of collaboration. “Packaging is an area where shared solutions can have an immediate impact across the value chain,” said Grewal. “By increasing awareness of proven collection and handling practices, we have the opportunity to reduce waste across the supply chain, improve recycling economics, and move one step closer to achieving industry circularity goals.” The Automotive Packaging Materials Collection and Handling Practices guidance is available for download on SP’s website at: https://www.supplierspartnership.org/packaging-waste-handling/. About SP The Suppliers Partnership for the Environment (SP) provides a forum for global automotive manufacturers and their large and small suppliers to work together toward a shared vision of an automotive industry with positive environmental impact. Learn more at: www.supplierspartnership.org/ Contact Kellen Mahoney E-Mail: info@supplierspartnership.org Source Suppliers Partnership for the Environment, press release, 2025-08-14. Supplier Magna International Inc. RecycleMax Suppliers Partnership for the Environment (SP) Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe

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Juli 2025 einen bayerischen Aktionsplan zur Speicherung und Nutzung von Kohlendioxid (CCS/CCU) vorgelegt. Ziel ist es, den Unternehmen im Freistaat Planungssicherheit zu verschaffen. „Mit unserem CCS/CCU-Aktionsplan unterstützen wir die bayerischen Unternehmen auf dem Weg zur Dekarbonisierung”, so Aiwanger. Aktionsplan mit 20 Einzelmaßnahmen In einigen Sektoren fallen CO₂ -Emissionen prozessbedingt an und sind daher schwer oder nicht vermeidbar. Hauptbetroffene Wirtschafts- und Industriezweige sind vor allem die bayerische Kalk-, Zement-, Mineralölindustrie und die Abfallwirtschaft, sowie der chemischen Industrie mit Emissionen in Höhe von etwa 10 Millionen Tonnen Kohlendioxid jährlich. Der Aktionsplan CCU/CCS stellt die Abscheidung und Nutzung oder Speicherung von CO₂ als wichtige Bausteine für eine nachhaltige Wirtschaft heraus. Er enthält insgesamt 20 Einzelmaßnahmen, die in Zusammenarbeit mit Wirtschaft, Wissenschaft und einschlägigen Verbänden entwickelt wurden. Diese sollen in der Laufzeit des Aktionsplans CCU/CCS bis Ende 2027 soweit möglich umgesetzt werden. Anschließend soll das Maßnahmenpaket evaluiert und sofern notwendig, weitere Schritte erarbeitet werden. So wird auch den künftigen technologischen und politischen Entwicklungen bei CCU/CCS flexibel Rechnung getragen CCU in Bayern Eine konkrete Maßnahme durch das Bayerische Staatsministerium für Wirtschaft, Landesentwicklung und Energie ist die Förderung des Cross-Cluster-Projekts „CCU in Bayern“. Das Projekt wurde bereits im Januar 2025 durch C.A.R.M.E.N. e.V. und dem Chemie Cluster Bayern initiiert. Das Cross-Cluster-Projekt soll eine Plattform für Unternehmen, Wissenschaft und Politik schaffen, um gemeinsam neue CO₂-Wertschöpfungskreisläufe in Bayern zu entwickeln. Unternehmen, Forschungseinrichtungen und andere interessierte Akteure sind eingeladen, sich aktiv am Projekt zu beteiligen. Ab September startet deshalb eine dreiteilige Workshop-Reihe. Ziel der Workshop-Reihe Ein zentrales Ziel der Workshop-Reihe ist die aktive Vernetzung der beteiligten Akteure. Die Veranstaltungen bieten eine Plattform, um branchenübergreifende Kooperationspotenziale zu identifizieren und gemeinsame Innovations- und Forschungsprojekte auf den Weg zu bringen, um CCU-Technologien in die industrielle Praxis zu überführen. 1. Stakeholder-Workshop im September Am 17. September 2025 findet der 1. Stakeholder-Workshop „Status Quo der CO₂-Wertschöpfung in Bayern“statt. Hier wird es um ein gemeinsames Verständnis für die aktuelle Ausgangslage für CO₂-Wertschöpfungsketten in Bayern gehen. Die Veranstaltung startet mit einem Kurzvortrag zum bayerischen Aktionsplan CCU/CCS und widmet sich anschließend folgenden Fragestellungen: Welche branchenspezifischen Herausforderungen, Hemmnisse und Bedarfe bestehen aktuell? Welche Synergien zwischen Branchen, Technologien und Akteuren sind möglich? Welche Erfahrungen und Best Practices gibt es aus Pilot- und Forschungsprojekten? Wo besteht Handlungsbedarf – unternehmerisch, regulatorisch oder gesellschaftlich? Die Veranstaltung findet im Bayerischen Staatsministerium für Wirtschaft, Landesentwicklung und Energie in München statt und ist kostenfrei. Eine Anmeldung ist erforderlich: Zur Anmeldung Die gewonnenen Erkenntnisse fließen direkt in die Workshops 2 und 3 ein, in denen Zielbilder entwickelt und daraus strategische Maßnahmen und Projektansätze abgeleitet werden. 2. Stakeholder-Workshop im Oktober Am 8. Oktober 2025 steht der 2. Stakeholder-Workshop „CO₂ als Ressource von morgen: Visionen für Bayern”auf dem Programm (online). Ziel ist es, konkrete Zielbilder für eine zirkuläre, CO₂-basierte Wirtschaft in Bayern zu entwickeln, strategische Leitplanken für deren Umsetzung zu definieren und Ansatzpunkte für frühzeitig erschließbare Potenziale zu identifizieren. Inhaltlich werden auf Basis des vorhergehenden Termins folgende Punkte erarbeitet: Wie könnte die CO₂-Nutzung in Bayern in 5, 10 oder 20 Jahren idealerweise aussehen? Welche Technologien und Infrastrukturen sind notwendig? Welche neuen Märkte und Geschäftsmodelle sind dadurch möglich? Welche Rollen übernehmen Wirtschaft, Forschung, Politik und Gesellschaft? Wo liegen greifbare Potenziale für Leuchtturmprojekte einer CO₂-basierten Wirtschaft? Zur Anmeldung: https://portal.carmen-ev.de/webportal/events/veranstaltung?MANDANT_KEY=U-28a393b56e87104c1037b17a064c0608&VER_ID=1256&SINGLEPAGE=1 Die so erarbeiteten Ergebnisse sind die Grundlage für konkrete Maßnahmen und Projekte, die im 3. Workshop der Reihe entwickelt werden. 3. Stakeholder-Workshop Ende Oktober Am 29. Oktober 2025 findet der 3. Stakeholder-Workshop unter dem Titel „Von der Idee zur Umsetzung: CO₂-Wertschöpfung praktisch gestalten” statt. Es wird darum gebeten, sich diesem Termin bereits vorzumerken: Save the Date: Details folgen in Kürze. Das Cross-Cluster-Projekts „CCU in Bayern“, das vom Bayerischen Staatsministerium für Wirtschaft, Landesentwicklung und Energie im Rahmen der Cluster-Offensive Bayern gefördert und vom Chemie-Cluster Bayern und C.A.R.M.E.N. e.V. umgesetzt wird, verfolgt das Ziel, die Potenziale von Carbon Capture and Utilization (CCU) als Schlüsseltechnologie für eine klimaneutrale Industrie aufzuzeigen. Einladung zur Mitgestaltung Unternehmen, Forschungseinrichtungen und andere interessierte Akteure sind eingeladen, sich aktiv am Projekt zu beteiligen. Informationen zu kommenden Veranstaltungen, Studien und Ergebnissen finden Sie hier: C.A.R.M.E.N. e.V.: https://www.carmen-ev.de/ccu-in-bayern-co%e2%82%82-als-ressource-fuer-eine-klimaneutrale-industrie/ Webseite CCB: https://chemiecluster-bayern.de/projects/cross-cluster-projekt-ccu-in-bayern/ Kontakte Dr. Bettina Fink / C.A.R.M.E.N. e.V. E-Mail: bettina.fink@carmen-ev.bayern.de Georg Weig / Chemie-Cluster Bayern GmbH E-Mail: weig@chemiecluster-bayern.de Source C.A.R.M.E.N. e.V., Pressemitteilung, 2025-07-31. Supplier Bayerisches Staatsministerium für Umwelt und Verbraucherschutz (STMUV) Bayerisches Staatsministerium für Wirtschaft, Landesentwicklung und Energie StmWi C.A.R.M.E.N. e.V. Chemie-Cluster Bayern Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe

© Yevheniia Bunha, iStock The Commission launched today (1 Aug) a public consultation and the Call for Evidence for the upcoming Circular Economy Act. It marks a significant step in the impact assessment process, which will enable the Commission to gather input from a wide range of stakeholders and the broader public, thereby better understanding the bottlenecks and opportunities for the wider deployment of a circular economy. The Circular Economy Act aims to accelerate the transition to a more circular economy, increasing the EU’s economic security, resilience, competitiveness and decarbonisation. Due for adoption in 2026, it aims to establish a Single Market for secondary raw materials, increase the supply of high-quality recycled materials and stimulate demand for these materials in the EU. This follows recommendations from the Letta and Draghi reports, industry (in the Antwerp Declaration), the European Council (Budapest Declaration) and Parliament. The Circular Economy Act will contribute to the ambition set out in the Competitiveness Compass and the Clean Industrial Deal to make the EU the world leader on the circular economy by 2030 and to double the EU circularity rate. This consultation will also allow the Circular Economy Act to align with key EU initiatives, such as the Competitiveness Compass, the Single Market Strategy, the Steel and Metals Action Plan and the implementation of relevant recently adopted legislations, such as the Eco-design for Sustainable Products Regulation, the Packaging and Packaging Waste Regulation and the Critical Raw Materials Act. All stakeholders are encouraged to participate in the online consultation using the Have Your Say portal. The feedback period is open until 6 November 2025. More information Directorate-General for Environment Directorate-General for Internal Market, Industry, Entrepreneurship and SMEs Source European Commission, press release, 2025-08-01. Supplier European Commission European Council European Parliament European Union Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe

What could vegetables offer space exploration? According to the European Space Agency, a lot. Last year, the agency unveiled the results… Full text: https://worldbiomarketinsights.com/biomaterials-enter-the-space-age/ Source World Bio Market Insights, 2025-08-13. Supplier Côte D’Azur University - Université Côte d'Azur European Space Agency (ESA) NASA Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe

© DMC DMC Biotechnologies (DMC), a leading U.S.-based biomanufacturer, announces the commercial launch of D-chiro-inositol. This new ingredient joins DMC’s growing portfolio of sustainable health actives, produced through fermentation, and now available for health-forward nutraceutical brands in the U.S. Elevating the Standard Through Fermentation DMC’s D-chiro-inositol is produced through a proprietary precision fermentation that is solvent-free, has a higher assurance of purity, and is significantly more sustainable than the incumbent process. “We’re proud to introduce fermented D-chiro-inositol as a next generation ingredient for brands committed to clean and sustainable products” said Rusty Pittman, VP of Business Development at DMC. “In addition, consumers increasingly care how products are made – with fermentation emerging as a preferred alternative to chemical processing.” D-Chiro-Inositol is a Key Ingredient for Supplements Targeting Metabolic Health and Ovarian Function D-chiro-inositol is a naturally occurring isomer of inositol that is a popular ingredient in women’s health supplements and is often chosen to support menstrual, ovarian, and hormonal health, as well as maintain healthy insulin levels.1 D-chiro-inositol also has emerging applications in men’s health supplements. For instance, a recent clinical study showed D-chiro-inositol increased serum testosterone level in men by 23%.2 Building a Nutraceutical Portfolio and Sustainable Future “The launch of D-chiro-inositol builds on the momentum of our recent introduction of myo-inositol,” said Jim Flatt, CEO of DMC. “Together, these products demonstrate DMC’s ability to quickly develop and commercialize important and sustainable human nutritional ingredients. We’re continuing to expand our pipeline of nutraceutical and cosmetic actives – bringing the same quality, transparency, and environmental responsibility to every product we introduce.” This milestone supports DMC’s mission to decarbonize global supply chains and promote better health and wellness through cleaner and more sustainable ingredients. The Complementary Roles of Myo-Inositol and D-Chiro-Inositol Clinical trials suggest myo-inositol and D-chiro-inositol are more effective when formulated together, in various supplement applications that support menstrual, ovarian, and hormonal health. With both now available from DMC, nutraceutical brands can offer complete solutions utilizing our cleaner and more sustainable ingredients. D-chiro-inositol is available for commercial use in the U.S. and select international markets. About DMC DMC is a U.S.-based biomanufacturer redefining how the world produces chemicals. Through precision fermentation and synthetic biology, DMC creates sustainable, bio-based alternatives that reduce carbon emissions, enhance ingredient quality, and strengthen global supply chain resilience. The company’s proprietary platform, Dynamic Metabolic Control™, simplifies biological processes to enable predictable, scalable, and highly efficient fermentation – unlocking a new era of low-impact chemical manufacturing. To learn more about DMC Biotechnologies and its commitment to sustainable, high-performance ingredients, visit www.dmcbio.com. These statements have not been evaluated by the Food and Drug Administration. This product is not intended to diagnose, treat, cure or prevent disease. The views and nutritional advice expressed by DMC Biotechnologies are not intended to be a substitute for conventional medical services. Giovanni Monastra, et al. June 3, 2021, Volume 31, Issue 1, Article 13, Basic Clinical Andrology “D-chiro-inositol, an aromatase down-modulator, increases androgens and reduces estrogens in male volunteers: a pilot study.” Author Megan Hopkins Source DMC Biotechnologies, press release, 2025-07-15. Supplier DMC Biotechnologies, Inc. Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe

Zellulosebasierte Klarsichtverpackung für Lebensmittel – eine von vielen Varianten nachhaltiger Verpackungen aus nachwachsenden Rohstoffen. © FNR/Döring Der Verpackungssektor steht unter dem Druck, nachhaltige Lösungen zu entwickeln. Biobasierte Polymere eröffnen hier neue Chancen. Auf der FACHPACK 2025 in Nürnberg zeigt die Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR) vom 23. bis 25. September in Halle 4 A, Stand 115, innovative Ansätze für umweltfreundliche Verpackungen aus nachwachsenden Rohstoffen. Der Messestand der FNR bietet spannende Einblicke in die vom Bundesministerium für Landwirtschaft, Ernährung und Heimat (BMLEH) geförderte Forschung. Vorgestellt werden sowohl Ansätze, um die Anwendungsmöglichkeiten biobasierter Kunststoffe zu erweitern und ihre Herstellung wirtschaftlicher zu gestalten, als auch Ansätze für nachhaltige Klebstoffsysteme auf Basis nachwachsender Rohstoffe. Zu den Highlights zählen PLA2Scale: Optimierung der Compoundierung des biobasierten Kunststoffs PLA (Polymilchsäure) für vielseitige Verpackungslösungen. Stärkeschaumfolien: Entwicklung physikalisch aufgeschäumter Kunststoffe auf Stärkebasis. PLA-PackGlue: Nachhaltige, biologisch abbaubare Schmelzklebstoffe auf PLA-Basis, die das Papierrecycling nicht beeinträchtigen. PROWellHo: Innovative Klebstoffe auf Proteinbasis mit überzeugender mechanischer Festigkeit und Recyclingfreundlichkeit. Neu in diesem Jahr Erstmals lädt die FNR zu einer Workshop-Reihe direkt am Messestand ein. Unter dem Titel „Brezel-Brunch Biobasierte Verpackungen“ können Besucherinnen und Besucher an allen drei Messetagen von 10:30 bis 11:15 UhrInformationen aus erster Hand erhalten und mit Expertinnen und Experten über den Einsatz nachwachsender Rohstoffe in der Verpackungsindustrie diskutieren: https://veranstaltungen.fnr.de/fachpack-brezel-brunch Besuchen Sie uns auf der FACHPACK 2025 und entdecken Sie, wie Forschung und Innovation den Weg zu einer nachhaltigeren Verpackungszukunft ebnen! Über die FNR Source Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR), Pressemitteilung, 2025-08-05. Supplier Bundesministerium für Landwirtschaft, Ernährung und Heimat (BMLEH) (formerly BMEL) Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V. (FNR) FACHPACK Share Renewable Carbon News – Daily Newsletter Subscribe to our daily email newsletter – the world's leading newsletter on renewable materials and chemicals Subscribe